簡要描述:數(shù)顯式電子萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于測試各種材料的拉伸、壓縮及塑料管件的環(huán)剛度。在拉伸試驗(yàn)中,檢測材料的最大承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo);在壓縮試驗(yàn)中,檢測材料的承載壓力、抗拉強(qiáng)度、最大壓縮變形等技術(shù)指標(biāo)。
產(chǎn)品分類
Product Category品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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儀器結(jié)構(gòu) | 其他 | 最大載荷 | 10KN以下 |
儀器種類 | 電子萬能試驗(yàn)機(jī)(WDW) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
一、產(chǎn)品圖片:
二、試驗(yàn)機(jī)的主要用途及適用范圍
ZQDS-5A數(shù)顯式電子萬能試驗(yàn)機(jī),主要用于測試各種材料的拉伸、壓縮及塑料管件的環(huán)剛度。在拉伸試驗(yàn)中,檢測材料的最大承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo);在壓縮試驗(yàn)中,檢測材料的承載壓力、抗拉強(qiáng)度、最大壓縮變形等技術(shù)指標(biāo)。以上檢測參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后,由主控制器根據(jù)試驗(yàn)開始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算,同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果,各檢測參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后既可打印,也可在控制器內(nèi)保存以備查詢顯示。
三、數(shù)顯式電子萬能試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 |
1 | 最大試驗(yàn)力 | 5KN |
2 | 型號 | ZQDS-5A |
3 | 測力范圍 | 2%-100% |
4 | 示值相對誤差 | ±1% |
5 | 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對誤差 | ±0.1%FS |
7 | 速度范圍 | 0.1-500mm/min |
8 | 試驗(yàn)空間 | 800mm |
10 | 加載方式 | 電動(dòng) |
11 | 電源電壓(必須有可靠的接地措施) | ~220V±10% 50Hz |
12 | 主機(jī)尺寸 | 500mm*410mm*1500mm |
13 | 重量 | 150KG |
四、試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成
4.1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機(jī)采用電動(dòng)加載方式,底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架,內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、加載電機(jī)、減速系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件;
上部是試樣夾持及力值、變形測量機(jī)構(gòu),包含有加載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
4.2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。主控制器可以根據(jù)不同是試驗(yàn)要求,選擇拉伸、剛度、壓縮試驗(yàn)?zāi)J剑⒃O(shè)置各試驗(yàn)?zāi)J皆嚇訁?shù),調(diào)整好試樣后,按試驗(yàn)鍵,系統(tǒng)即可自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),并根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)條件,自動(dòng)判斷停機(jī)處理,同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果。
4.3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能:
4.3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置
4.3.2 設(shè)置參數(shù)長久保存,下次開機(jī)自動(dòng)讀取顯示
4.3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置,可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)
4.3.4 峰值保持及存儲(chǔ),常值跟隨;
4.3.5 在有效速度范圍內(nèi),速度值任意設(shè)置;
4.3.6 橫梁移動(dòng)過程中的速度快捷切換功能
4.3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能;
4.3.8 過載停機(jī)、音頻報(bào)警保護(hù)功能;
4.3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能;
4.3.10 極限位置保護(hù)等;
五、軟件介紹
ARM801型試驗(yàn)機(jī)控制器由主控板,鍵盤,顯示驅(qū)動(dòng)板組成,如下圖所示,主控板采集力和位移信號,根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng),得出要求的結(jié)果,該主控板采用ARM系列32位處理器,功能強(qiáng)大,運(yùn)算速度快,下面將根據(jù)信號接線具體說明
主控板同時(shí)連接鍵盤和顯示驅(qū)動(dòng)板,用來接收鍵盤命令,輸出顯示信息。鍵盤可以是按鍵鍵盤,也可以是薄膜鍵盤
液晶顯示器能實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和多個(gè)測試結(jié)果,可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機(jī)打印試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果,驅(qū)動(dòng)電機(jī)類型繁多,如直流調(diào)速器,步進(jìn)電機(jī),伺服電機(jī),變頻器,比例閥等。既可用于工廠生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境也可用于實(shí)驗(yàn)室的清潔環(huán)境,操作起來快速靈活。
測控儀的正面可分為兩個(gè)部分:液晶顯示部分、鍵盤。圖形如下:
5.1面鍵各部功能介紹:
液晶顯示屏:顯示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
鍵盤:配合液晶使用,用于控制操作和各參數(shù)值的改變,以及控制電機(jī)的運(yùn)行。
5.2各按鍵介紹:
名稱及功能:
[↑]、[↓],[←]兩鍵配合[標(biāo)定]、[設(shè)置]用于選擇和修改數(shù)據(jù),下面在其他鍵的功能介紹中穿插進(jìn)行示例說明。
[設(shè)置],按[設(shè)置]鍵將顯示
這也是開機(jī)后直接進(jìn)入的狀態(tài)。其中一行反白顯示,表示默認(rèn)的是一行,按[↑]、[↓]鍵可在三個(gè)選項(xiàng)里變換,選中其中一項(xiàng)后按[設(shè)置]鍵后顯示
最后兩行是操作提示,其中一行反白顯示,表示默認(rèn)的是一行,按[↑]、[↓]鍵可在多個(gè)選項(xiàng)里變換,這些選項(xiàng)都是前一步選擇所需要的參數(shù),前一步的選擇不同,本屏選項(xiàng)的內(nèi)容和數(shù)目也不同。用[↑]、[↓]鍵選中某個(gè)選項(xiàng),則該選項(xiàng)反白顯示,這時(shí)按[設(shè)置]鍵,則該選項(xiàng)內(nèi)容的最后一位閃爍顯示,表示該位可以修改,按[↑]、[↓]鍵則該位在0-9之間變化,按[←]鍵則前移一位閃爍顯示,該項(xiàng)的內(nèi)容修改完畢后按[設(shè)置]鍵,則數(shù)字停止閃爍,整個(gè)參數(shù)項(xiàng)繼續(xù)反白顯示,這時(shí)按[↑]、[↓]可以選擇其他參數(shù)項(xiàng)。當(dāng)所有的參數(shù)修改完畢后按[復(fù)位]鍵,則保存剛才所有的修改并進(jìn)入到正常試驗(yàn)狀態(tài)
設(shè)置參數(shù)說明:設(shè)置參數(shù)共10項(xiàng)或更多項(xiàng)(隨功能不同而變),
普通拉伸試驗(yàn)時(shí)
以一定的速度加力直到試樣破壞
進(jìn)行試驗(yàn)前,先設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù),拉籪或壓碎自動(dòng)停機(jī),自動(dòng)記錄最大力,最大強(qiáng)度,最大變形率,還能自動(dòng)求出屈服強(qiáng)度。
設(shè)置參數(shù)是:
1.試驗(yàn)速度,當(dāng)按試驗(yàn)鍵后,橫梁以該速度移動(dòng)進(jìn)行加力
2.試樣受力截面類型,0-圓形,1-矩形,2-其它
3. 試樣長度,計(jì)算變形率用,斷裂時(shí)的最大變形除以長度等于變形率
4. 試樣直徑,根據(jù)直徑自動(dòng)計(jì)算面積,計(jì)算最大強(qiáng)度時(shí)用,最大力除以面積等于最大強(qiáng)度,若設(shè)為0,該參數(shù)無效。僅對圓柱形試樣有效
5.寬度,僅對長方體試樣有效
6.厚度,僅對長方體試樣有效
7. 面積,指試樣受力的截面積, 計(jì)算最大強(qiáng)度時(shí)用,最大力除以面積等于最大強(qiáng)度,只有試樣類型為2時(shí),才使用本參數(shù)。
8.彈性段低點(diǎn)力,求彈性模量時(shí)用,可設(shè)為試樣最大力的10%左右。
9.彈性段高點(diǎn)力,求彈性模量時(shí)用,可設(shè)為試樣最大力的20%左右。
10.屈服系數(shù),求屈服強(qiáng)度時(shí)用,默認(rèn)0.3,范圍0.1-0.5,屈服系數(shù)越小,屈服強(qiáng)度越偏高。
11.屈服后速度。對于金屬材料,在求屈服強(qiáng)度時(shí),一般速度比較慢,屈服強(qiáng)度求出以后,需要快速拉斷,這時(shí)就需要本參數(shù)。若本參數(shù)小于試驗(yàn)速度則無效。
12.破型后繼續(xù)行程,有的試驗(yàn)要求在試樣拉斷后繼續(xù)運(yùn)行一定的距離,這時(shí)就需要本參數(shù)。若設(shè)為0則無效。
13.加力時(shí)移動(dòng)方向0-向下,1-向上
14.力單位,0->N,1-kN,2->kg
15.小數(shù)點(diǎn)位數(shù),0/1/2/3
16.是否使用引伸計(jì),0為不用
17.傳感器編號,0或1,本儀器支持互換使用兩個(gè)力傳感器 ,
18.力傳感器換向否,0-不,1-換向。必須保證試驗(yàn)時(shí)力為正值。
19編號,每進(jìn)行試驗(yàn)一次,該數(shù)自動(dòng)加一。例如若已經(jīng)進(jìn)行了20次試驗(yàn),想重做第15次試驗(yàn),要先把編號該為14,按試驗(yàn)鍵做完試驗(yàn)后再把編號改為20.
20.預(yù)緊力, 若預(yù)緊力設(shè)為50N,則表示當(dāng)力為50N時(shí)試樣變直,從這時(shí)開始作為計(jì)算變形的起點(diǎn),默認(rèn)為0.1N
21.破形判斷起始力,當(dāng)大于該力時(shí)才進(jìn)行破形判斷
22.破型與峰值的百分比,例如60,表示力減小到峰值的60%表示彈簧斷裂。
23.是否返回,0表示試驗(yàn)完成時(shí)橫梁不返回,1表示試驗(yàn)完成時(shí)橫梁以返回速度自動(dòng)返回
24.返回速度,拉斷或壓碎試樣后,橫梁以該速度返回
25. 返回提前減速位移mm,調(diào)整此數(shù)可使返回時(shí)的位置準(zhǔn)確。
26 分組數(shù),最大500。例如設(shè)為20,當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行20次后會(huì)提示分組試驗(yàn)完成,提示進(jìn)行打印。打印后編號重新從0開始計(jì)數(shù)。
27.X軸坐標(biāo),最大變形。恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此數(shù),可以使液晶屏上的試驗(yàn)曲線美觀。一般地,從試驗(yàn)開始到試驗(yàn)完成,變形有多大這里就填多少,即使填寫不合適也對試驗(yàn)結(jié)果無影響,只是曲線顯示 夠美觀而已。
28.曲線Y軸坐標(biāo)(N),恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此數(shù),可以使液晶屏上的試驗(yàn)曲線美觀。一般地,這里可以設(shè)的比最大試驗(yàn)力稍微大一些即可。即使填寫不合適也對試驗(yàn)結(jié)果無影響。
當(dāng)試件破壞后,就自動(dòng)求出了試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果有:
最大力值,
最大強(qiáng)度,
斷點(diǎn)變形率
斷點(diǎn)變形
屈服點(diǎn)力
屈服強(qiáng)度
彈性模量
六、主機(jī)配置:
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù)和指標(biāo) | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī)框架 | 單臂、單空間結(jié)構(gòu) | 1臺(tái) |
2 | 電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 步進(jìn)電機(jī) | 1套 |
3 | 減速系統(tǒng) | 同步帶 | 1套 |
4 | 滾珠絲杠副 | 高精度滾珠絲杠 | 1套 |
5 | 負(fù)荷傳感器 | 5kN負(fù)荷傳感器 | 1只 |
6 | 拉伸附具 | 0-8mm | 1套 |
7 | 控制系統(tǒng) | 數(shù)顯表 | 1套 |
七、關(guān)于售后服務(wù)與質(zhì)量保障
本設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起十二個(gè)月。設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi),供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞,本公司及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方會(huì)及時(shí)響應(yīng)訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù),直至設(shè)備可以正常使用。
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