簡(jiǎn)要描述:動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱是模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),建材,紡織皮革,汽車 |
動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱
臭氧老化試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)參數(shù)如下: | |
一、產(chǎn)品性能 | |
1.1.名 稱 1.2.型 號(hào) 1.3.容 積 1.4.內(nèi)箱尺寸 1.5.外箱尺寸約 1.5.重 量 1.6.電 源 | 動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)箱 150型 150L (L代表升) W500 X H600 x D500mm (W代表寬,H代表高,D代表深) W1000 X H1700 x D900mm (W代表寬,H代表高,D代表深) 約150kg AC220±5%V /50±0.5Hz |
1.7.用 途 | 臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,本產(chǎn)品模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法.參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗(yàn)表面龜裂法,和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。 |
1.8.原理及方法 | 試驗(yàn)方法根據(jù)試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)可分為“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”,靜態(tài)是指樣品被拉伸好或?qū)a(chǎn)品直接放入試驗(yàn)箱內(nèi)做測(cè)試,動(dòng)態(tài)則是把樣品放置在試驗(yàn)箱的夾具上,拉伸的浮動(dòng)為被測(cè)樣品本身的5%-45%左右。 |
二、主要技術(shù)參數(shù) | |
2.1.溫度范圍 2.2.溫度波動(dòng) 2.3.溫度分布精度 2.4.濕度范圍 2.5.濕度波動(dòng) 2.6.濕度分布精度 2.7.臭氧濃度精度 2.10.試驗(yàn)氣體流量 2.11置物架旋轉(zhuǎn)速率 2.13測(cè)試組件數(shù)量 2.14動(dòng)態(tài)拉升速率 | RT+10℃--60℃(測(cè)試臭氧時(shí)溫度不能超過(guò)60℃,臭氧會(huì)自動(dòng)快速分解) ±0.5℃ ±2.0℃ 35%~95%R.H(客戶自選選購(gòu)要求) ±3.0%. ±3.0%. 0~1000pphm ±15% 600±100MM/S 2±1r/min (可調(diào)) 可同時(shí)進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn) 0-20HZ(可調(diào)節(jié)拉升速率) |
三、結(jié)構(gòu)特征 | |
3.1.結(jié) 構(gòu) | 一體機(jī)。 |
3.2.材 質(zhì) |
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3.3.箱 門 |
門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。 |
3.4.樣品架的要求(僅對(duì)動(dòng)態(tài)測(cè)試) |
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3.5.控制面板 |
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3.6.箱體配置 |
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四、空氣循環(huán)調(diào)節(jié) | |
4.1.調(diào)節(jié)方式 4.2.循環(huán)風(fēng)機(jī) | FLOW THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 省電型馬達(dá)+不銹鋼加長(zhǎng)軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。 |
五、加熱系統(tǒng) | |
5.1.加 熱 器 5.2.控制方式 | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。 PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 |
六、冷凍系統(tǒng)(適合濕度控制要求機(jī)型) | |
6.1.工作方式 6.2.控制方式 6.3.壓 縮 機(jī) 6.4.蒸 發(fā) 器 6.5.冷 凝 器 6.6.膨脹系統(tǒng) 6.7.制 冷 劑 6.8.制冷工藝
6.9.制冷輔件
6.10.附 件 | 機(jī)械制冷/風(fēng)冷式。 控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。 歐美低溫高效全密式壓縮機(jī)。(法國(guó);泰康) 鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。 (日本;鷺宮) 風(fēng)式冷凝器。 ( 日本;雙菱) 容量自動(dòng)控制之冷凍系統(tǒng)。 環(huán)保冷媒R404(臭氧耗損指數(shù)均為0)。(美國(guó);杜邦) 氮?dú)獗Wo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤,冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。
干燥劑,油分離器,冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護(hù)開關(guān)。 |
七,臭氧檢測(cè)系統(tǒng) |
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7.1臭氧發(fā)生器 | (利用電壓無(wú)聲放電管產(chǎn)生臭氧) |
7.2臭氧傳感器 | 英國(guó)進(jìn)口臭氧濃度傳感器,能實(shí)現(xiàn)精Q控制 |
7.3臭氧排氣系統(tǒng) | 實(shí)驗(yàn)完成后將實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)臭氧通過(guò)Z用的排氣風(fēng)扇與風(fēng)管排到室外 |
七、控制系統(tǒng) | |
7.1.傳 感 器 7.2.控 制 器 | 溫度感測(cè)器采用鉑金 DIN PT-100Ω 采用高精度LED數(shù)顯式溫度控制器 |
7.3.控制器規(guī)格 |
d) 溫度入力信號(hào) 白金PT100型.
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八、安全保護(hù)裝置 | |
8.1.制冷保護(hù) |
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8.2.加熱保護(hù) |
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8.3.其他保護(hù) |
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九、輔件及隨機(jī)資料 | |
9.1.置 物 架 9.3.通電測(cè)試孔 9.4.電 源 線 9.5.排 水 口 9.6.氣源接口 9.7.移動(dòng)腳輪 9.8.固定腳杯 9.9.保養(yǎng)手冊(cè) 9.10.控制器說(shuō)明書 9.11.保 修 卡 | SUS304不銹鋼置物架1個(gè)(單層負(fù)載10kg靜態(tài)試驗(yàn)) 通電測(cè)試孔1個(gè),位于箱體左側(cè)面,帶蓋及軟塞,大小¢50mm×100mm 電源線一條(長(zhǎng)2米) 排水孔一個(gè)(直徑8厘) 氣源接口一個(gè)(直徑8厘) 移動(dòng)腳輪4個(gè) 水平固定腳杯4個(gè) 操作保養(yǎng)說(shuō)明書一份 控制器說(shuō)明書一份 保修卡一份 |
十、運(yùn)輸/安裝/培訓(xùn)及驗(yàn)收 | |
10.1. 運(yùn) 輸 10.2.安 裝 10.3. 培 訓(xùn) 10.4. 驗(yàn) 收 | 由供貨方負(fù)責(zé)貨運(yùn)至用戶工廠。(供貨方負(fù)責(zé)產(chǎn)生的一切費(fèi)用) 供貨方安排技術(shù)工程師上門對(duì)設(shè)備安裝 供方負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方1至2名操作人員具有獨(dú)立操作和維護(hù)保養(yǎng)能力 雙方根據(jù)合同或相關(guān)技術(shù)協(xié)議對(duì)所購(gòu)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收 |
十一、設(shè)備使用條件 | |
12.1.電 源 12.2.水 源 12.3.氣 源 12.4.環(huán)境條件 12.5.通道要求
| 電源線位于機(jī)器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz 自來(lái)水(需用戶提供冷卻水塔) 接口直徑8厘,壓力5至8KG 溫 度:5℃~30℃ 相對(duì)濕度:≤85% 本設(shè)備較重。請(qǐng)用戶預(yù)先考慮安裝場(chǎng)地過(guò)道及搬運(yùn)方式(詳見主要技術(shù)指標(biāo)外尺寸及重量) |
12.5場(chǎng)地要求 |
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售后服務(wù) 1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行 2、培訓(xùn):可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后,對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 3、服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修、檢測(cè) 4、設(shè)備保修期為壹年
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